| #UND | Unidad | Objetivo | Contenido | Duración | #REF | |
| 1 | Ingeniería de perforación | Comprender los fundamentos presentes en la Ingeniería de perforación. | 1) Mensajes de actitud que influyen en mejorar la planificación y ejecución de los proyectos.
2) Riesgos causas análisis, diagnóstico, prevención y optimización de escenarios normales y complejos para definir el diseño de la arquitectura de un pozo a fin de lograr de hacer un hoyo útil, optimizar tiempo y costo.
3) Estrategias detección y control de presiones anormales, determinación gradiente de fractura.
4) Selección optima del taladros acorde a las exigencias del área donde va a operar, análisis de cargas.
5) Análisis de perfil del presiones y características de la formación para elaborar la ventana operacional y definir el asentamiento efectivo del revestimiento casing seat. | 8.00 horas teóricas y 0.00 horas prácticas (8.00 horas totales) | 18686 | |
| 2 | Diseños, pruebas y perforaciones en pozos | Comprender los procedimientos de diseños, pruebas y perforaciones en pozos. | 1) Diseño y optimización de la sarta de revestimiento factores de seguridad al colapso, estallido, y carga de tensión. Condiciones normales y complejas. Escenario corrosivo.
2) Diseño optimo de hidráulica según litología a penetrar y presión de poro. Selección tipo de mechas a emplearse, evaluación de las mechas extraída del hoyo.
3) Prueba de integridad de la formación ( leak off test), procedimiento y correctivos, casos reales. 4) Perforación direccional, estrategias control de trayectoria, tipos de pozos, equipos y herramientas, planeamiento de pozos, ensamblajes óptimos. Casos reales.
5) Determinación optima de portamechas a utilizar pozos verticales y direccionales - ubicación punto neutro. | 8.00 horas teóricas y 8.00 horas prácticas (16.00 horas totales) | 18687 | |
| 3 | Planificación, indicadores y aplicaciones en la ingeniería de perforación | Comprender los procedimientos de diseños, pruebas y perforaciones en pozos. | 1) Diseño y optimización de la sarta de revestimiento factores de seguridad al colapso, estallido, y carga de tensión. Condiciones normales y complejas. Escenario corrosivo.
2) Diseño optimo de hidráulica según litología a penetrar y presión de poro. Selección tipo de mechas a emplearse, evaluación de las mechas extraída del hoyo.
3) Prueba de integridad de la formación ( leak off test), procedimiento y correctivos, casos reales. 4) Perforación direccional, estrategias control de trayectoria, tipos de pozos, equipos y herramientas, planeamiento de pozos, ensamblajes óptimos. Casos reales.
5) Determinación optima de portamechas a utilizar pozos verticales y direccionales - ubicación punto neutro. | 8.00 horas teóricas y 8.00 horas prácticas (16.00 horas totales) | 18688 | |